PET無菌冷灌裝生產線是什么?
無菌冷灌裝是指在無菌的環境將無菌的產品在常溫條件下灌裝進無菌的容器的目的就是在一定的速度下,保證生產出安全、衛生、不受微生物與化學污染的產品。
為了達到此目的,要實現兩個主要的操作:
料液、容器、蓋子、設備的去污、殺菌過程;
消除對最終產品有污染危險的因素,包括微生物和化學兩方面的。
在無菌灌裝系統內,上述目的首先是通過執行下列功能來完成的:
通過產生和維持一個適合無菌產品灌裝的環境;
通過對所有與產品接觸的瓶、蓋表面的殺菌;
通過超高溫短時殺菌(UHT)對產品殺菌;
通過向瓶內灌裝無菌產品;
通過瓶的密封。
下述的一些特點保證了上述功能的實現。
整個區域封在一個封閉的叫做微生物隔離層(即Isolator)的系統內,該系統內利用無菌空氣來保持正壓以隔絕外界微生物污染;
瓶與蓋的無菌是通過在線殺菌及無菌水沖洗來實現;
所有與產品及相關流體接觸的管道通過CIP程序自動清洗,通過SIP程序自動滅菌。
在任何時候都自動監測所有影響到無菌性的參數。
在檢修或者檢測、取樣時通過位于微生物隔離層嚴格控制點的手套進行操作,且并不破壞無菌性。同時,微生物隔離層也允許在設備不受污染的情況下更換損壞部件(注解:工具通過無菌傳遞窗口,經過嚴格的消毒程序傳遞進隔離層。操作通過隔離手套來完成),即不需要生產線的停機和再殺菌,且部件損壞時不會造成產品的損失。
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